噴霧干燥，在食品和醫(yī)藥行業(yè)的選擇脫水方法，采用噴霧器和熱氣流產(chǎn)生的干燥粉末，顆?；蚋骄畚飶囊后w或泥漿。霧化器分散成細(xì)小液滴的液體飼料，液體蒸發(fā)，留下固體。產(chǎn)品干燥使用這個(gè)過程包括奶粉、蛋糕粉、速溶咖啡、洗滌劑、染料、陶瓷粉和酵母提取物。　　　　噴霧干燥器中使用，對(duì)溫度的變化很敏感的產(chǎn)品，如食品和醫(yī)藥產(chǎn)品。噴霧干燥過程中涉及到的快速干燥液體材料的熱氣體的應(yīng)用。噴霧干燥機(jī)通常有一個(gè)噴嘴有效分配液體入量調(diào)節(jié)。他們有效地將液體溶液成干粉。這個(gè)過程的速度提供福利在技術(shù)如冷凍干燥比較公司，這通常是更昂貴的。　　　　噴霧干燥技術(shù)是科學(xué)的一個(gè)突破，提供多種收益比以前的技術(shù)。噴霧干燥機(jī)為快速干燥與熱氣體，使液體變成粉末。他們也使普通家庭用品如除藥品奶粉。他們能生產(chǎn)出粉末狀物品，顆?；蚋骄邸！　　　?yōu)勢(shì)：速度和多樣性　　　　噴霧干燥的一步能在幾秒鐘內(nèi)完成干燥過程，使它比其他工業(yè)干燥技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。在食品行業(yè)，快速干燥起著至關(guān)重要的作用，在保證整體風(fēng)味損失^小。該工藝運(yùn)行的基本原則和本身的自動(dòng)化。該方法是通用的，適用于廣泛的行業(yè)，其原料和產(chǎn)品規(guī)格。幾乎所有的原料，可以抽解、懸浮液、泥漿、融化、糊劑、凝膠，也可以噴霧干燥。　　　　優(yōu)勢(shì)：質(zhì)量控制　　　　噴霧干燥生產(chǎn)的顆粒尺寸和整體質(zhì)量可控的粉末。其他特點(diǎn)包括操縱噴霧干燥過程中體積密度、結(jié)晶度和殘留溶劑水平度。能夠控制這些參數(shù)，使得行業(yè)如醫(yī)藥可取的，其中一個(gè)藥物的^佳吸收在很大程度上取決于顆粒的大小。在染料生產(chǎn)，均勻一致的粉末涂料懸浮液分散到保證方便。食品行業(yè)的溢價(jià)水分含量，這決定了產(chǎn)品的保質(zhì)期。　　　　缺點(diǎn)：資金成本高　　　　噴霧干燥架了巨大的成本，所需設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。主要設(shè)備和輔助設(shè)備同樣昂貴，無論霧化器型和生產(chǎn)能力。噴霧干燥器熱效率普遍較低，由于大量的熱空氣循環(huán)室沒有接觸的顆粒。此外，噴霧干燥器，利用雙流體噴嘴霧化壓縮氣體的要求。在沒有人力和維護(hù)成本較高的能量和壓力的要求已經(jīng)大大增加的費(fèi)用。　　　　缺點(diǎn)：維修問題　　　　噴霧干燥機(jī)維修主要涉及的問題與噴嘴的應(yīng)用。單相流和兩相流噴嘴尤其容易堵塞和磨損在噴嘴口。轉(zhuǎn)盤霧化器，由于在與粉末直接接觸運(yùn)動(dòng)部件的數(shù)量，受到來自內(nèi)部的腐蝕。^后，用粉末粘在內(nèi)部腔壁的問題有助于進(jìn)一步清洗成本和利潤的損失。