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旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器要不斷改進不足之處

4年前 (2021-07-08)蒸發(fā)蒸餾939
?。?)較小的壓力損失物料經(jīng)過刮膜器強制成膜后被加熱汽化,蒸汽從加熱面到外置冷凝器的過程中盡管存在一定的壓降,但由于刮膜系統(tǒng)采用開放式設(shè)計,使得蒸汽流通面積較大,與常規(guī)蒸餾相似,具有較小的壓力損失。
  
 ?。?)蒸發(fā)溫度低在較高的真空條件下,物料的蒸發(fā)溫度可以降到很低,此外,由于處于湍動狀態(tài)的液膜很薄,傳熱系數(shù)大,使蒸發(fā)筒體內(nèi)表面的物料溫度與夾套的介質(zhì)的溫差較小,因此,與常規(guī)蒸餾相比,在同等真空條件下,旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的加熱溫度會低一些,靠近蒸發(fā)筒體內(nèi)表面的物料溫度也相應(yīng)低一些,從而減少了熱敏性物質(zhì)的熱分解和熱聚合。
  
  (3)受熱時間短對于旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器而言,物料在重力和刮膜器的雙重作用下沿長度有限的加熱面成螺旋下降,在蒸發(fā)器內(nèi)停留時間很短,一般為幾秒到幾十秒。與常規(guī)蒸餾相比,由于蒸發(fā)效率高,物料無須反復(fù)蒸餾就可以達到所需的分離程度,而物料的受熱時間短,很大程度上減少了熱敏性物質(zhì)的熱分解和熱聚合。
  
  (4)傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)效率高由于旋轉(zhuǎn)的刮膜裝置將物料在蒸發(fā)筒體內(nèi)表面刮成均勻的薄膜,有效降低了熱阻,并使得輕組份非常容易從物料中蒸餾分離出來;由于筒體內(nèi)表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動狀態(tài),物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)的熱量傳遞都非常高效;此外,由于筒體內(nèi)表面的高光潔度以及刮膜器的不停運動,使得加熱面不容易結(jié)焦、結(jié)垢,也有助于增大總傳熱系數(shù),提高蒸發(fā)效率。
  
  (5)適應(yīng)性強、操作彈性大由于旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具有以上性能特點,使其適宜處理熱敏性物料,此外,LFE系列旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器可根據(jù)工藝需要,選擇不同的刮膜器,并在刮膜裝置上可設(shè)置除沫器和底部刮板,因此,也適宜處理易暴沸的物料和高粘度的物料,甚至重組份流動性極差的物料。經(jīng)過特殊設(shè)計的旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器還能適用于含固體顆粒、易結(jié)晶、結(jié)垢和聚合的物料。

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