在實際應(yīng)用過程中，當(dāng)薄膜蒸發(fā)器的主要部件安裝完畢后，還需要進行蒸汽管道的設(shè)計和安裝。這也是一個很關(guān)鍵的操作。是蒸汽管道的坡度應(yīng)沿?zé)煔饬鲃臃较蛳蛳聝A斜,梯度不小于1: 100；同時，也定義了疏水點在管道上的位置。每30 ~ 50m應(yīng)設(shè)置疏水點，排水點在系統(tǒng)低處也要布置。排水管放置時，應(yīng)在蒸汽主管下方設(shè)置大直徑集水池，以方便蒸發(fā)器收集冷凝水。
　　還有是薄膜蒸發(fā)器蒸汽管道的布置，它應(yīng)該從蒸汽主管頂部取蒸汽，這個過程的另一個關(guān)鍵是安裝蒸汽分離器。為了能夠進一步完善蒸發(fā)器，需由于刮片端部與加熱管內(nèi)壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度，所以這也就直接決定了蒸發(fā)效率。
　　同時，還要對薄膜蒸發(fā)器的刮片設(shè)計進行完善，刮片的作用就是成膜，而液膜流速對成膜效率有直接影響，所以在刮片的設(shè)計上可以進行完善。另外還要優(yōu)化刮片的旋轉(zhuǎn)速度；并且可以在蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器，實現(xiàn)互補，從而優(yōu)化整個蒸發(fā)系統(tǒng)。