空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。 　　　　霧化程度，在一組的噴霧干燥的條件下，控制了干燥速度，并因此所需的顆粒的停留時間，因此決定噴霧干燥機的尺寸。接下來幾期小編就給大家介紹噴霧干燥機的霧化。今天在此給大家介紹的是壓力式噴嘴霧化：　　　　壓力式噴嘴的噴霧是通過迫使流體通過孔口產(chǎn)生?？朔航邓枰哪芰坑蓢婌F干燥機進料泵供給。^窄的粒度分布有可能使用這種技術(shù)。時必須使用^小化“細粒”的是重要的產(chǎn)品。平均粒徑產(chǎn)生，對于給定的進料，是每個噴嘴的流量和噴射壓力的函數(shù)。噴射壓力取決于進料特性和所需的顆粒大小，并且范圍可以從300至3000為止?！　　　高效節(jié)能的霧化技術(shù)。需要一個正位移，高壓進料泵，例如柱塞泵或活塞/隔膜式泵。需要在噴嘴內(nèi)部件常規(guī)改變，通常是由碳化鎢制成。更改時間表取決于應(yīng)用程序。至少需要約0.10 GPM的進料速率，這取決于未溶解顆粒的烘干機進料中的大小，由于與所需要的小孔潛在堵塞。隨著多噴嘴噴霧干燥機，具有一個噴嘴的問題不關(guān)機的操作了。噴霧干燥機壁累積控制可以通過噴霧角度的變化來實現(xiàn)。              

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